怎样才能选择出高质量的氧化锆珠？技巧就在下面
氧化锆珠作为21世纪实用性非常高的化工产品原材料，被投入到各行各业的加工生产过程当中，能够生产的产品种类和范围非常广泛，因此它的实用性极高，比如说它可以用来加工生产陶瓷，磁性材料，颜料，钛等等，正是因为它的实用性非常广泛。
产品种类丰富
使得在近些年来，关于氧化锆珠的加工种类也变得丰富了起来，比如说市场上会有95氧化锆珠，氧化锆球磨珠，80氧化锆珠等等，这些名称复杂的化学加工品对于不了解这种化学原材料的人来说，完全看不懂他们之间的区别，那对于该类产品的挑选标准也是模糊不清，所以接下来小编要和大家探讨的主要内容就是，如何才能快速的筛选出高质量的氧化锆珠？使用不合格的氧化锆珠会对我们的生产加工器械产生什么不良影响。
观察形状和构造
氧化锆珠间被称为珠，就是因为它从外表看起来就像一颗珍珠，所以我们在购买氧化锆珠时，好要选择看起来圆润的，光滑的，内部构造细腻的，具有这些特征的氧化锆珠，才能在投入使用的时候产生其大的优势作用，否则在碾磨的过程当中，不但起不了作用，氧化锆研磨球，还会对机械设备产生很大的损坏作用，因此我们在购买时一定要注意观察氧化锆珠的外形特征，如果形状有缝隙的产品到加工生产中去，会大大增加我们的风险损耗。
?如何选择合适的研磨介质
如何选择合适的研磨介质
随着材料对细度的要求越来越高，研磨介质的要求变得越来越高，并且市场上有越来越多的研磨介质。如何选择一种更适合您自己的生产工艺和条件的研磨介质是一件更加关键和麻烦的事情。我们将从以下几个方面对研磨介质进行简单分析。
1.化学成分
根据不同的材料，研磨介质可分为玻璃珠，陶瓷珠（包括硅酸锆珠，复合锆珠，氧化铝珠，稀土金属稳定氧化锆珠等），氧化锆球，等。由于化学成分和制造工艺的不同，确定了研磨介质的晶体结构。致密的晶体结构确保了研磨介质的高强度，高耐磨性和低吸墨率。各种成分的不同百分比决定了研磨介质的比重。高比重为高磨削效率提供了保证；研磨过程中研磨介质的化学成分的自然磨损将对浆液的性能产生一定的影响，因此除了考虑低磨损率外，所关注的化学元素也是要考虑的因素。如研磨带粉或其他电子元件浆液，应避免使用金属Fe，Cu等元素。不能选择含Fe2O3或CuSO4的研磨介质，因此选择锆珠通常是该行业的常见选择。例如研磨在医学和生物化学方面，重金属是严格的元素，而PbO是常见的成分。
2.物理性质：
（1）研磨介质的密度
（2）研磨介质的硬度
（3）研磨介质的粒径
如何判断氧化锆珠质量?
如何判断自己当前用的氧化锆珠质量，或者怎么看供应商的氧化锆珠样品质量，这个是比较难的问题，大多数人都需要用氧化锆珠进行试验才能得出结论，实际上除了试验还有很多方法了解氧化锆珠的性能的。
1、氧化锆珠看磨耗
把氧化锆珠样品放入研磨机进行自磨，用控制变量法，把两种氧化锆珠放入相同的环境进行研磨，时间、机器等参数不变，得出两种氧化锆珠磨耗数据，比对结果可看出差别。
2、光滑度
质量好的氧化锆珠在光滑度和圆度上都有比较好的表现，而且筛选的精度直接影响到氧化锆珠的粒径分布。
3、外观
目测可看氧化锆珠的颜色，有的氧化锆珠有混色的情况，氧化锆球，在这种情况下，可能会导致不同的颜色有不同的性能，经过了解，有一家供应商出现过黄色白色混色的情况，我们把两种颜色的氧化锆珠分开来分别做实验发现，两种氧化锆珠的硬度有差别，白色的氧化锆珠硬度更高。
表面光滑的氧化锆珠能反射光，所以看反光度可以判断氧化锆珠质量，此外，有的粒径比较大的氧化锆珠可以轻易看到有瑕疵，所以从外观能初步判断氧化锆珠的质量。
4、内部情况
氧化锆珠内外一致的情况下能保证较好的研磨效果，有的氧化锆珠内部会出现空心的情况，如果氧化锆珠内外均匀，在研磨的过程中很难破碎，如果氧化锆珠破碎几率大，会导致设备破损，同时氧化锆珠的磨耗会非常高，终导致研磨成本高。
5、借鉴参数表
每个氧化锆珠厂家都会有一份产品的参数表作为借鉴，可以结合厂家提供的参数表对照自己产品的参数初步比较优劣性，再看有没有必要采购样品进行进一步的测试。
6、原材料质量
好的氧化锆珠材料往往能能做成质量好的氧化锆珠，原材料的细腻程度直接影响到了氧化锆珠成品的光滑度、硬度、耐磨性，终影响到。
7、品牌的选择
有一些品牌的氧化锆珠质量较高，如果选择高质量氧化锆珠，建议参考英吉的氧化锆珠。
选择氧化锆珠需要多方面需要多多斟酌，多做参考，从多方面观察，终选择合适自己的物料的氧化锆珠。
英吉新材料(图)-氧化锆研磨球-氧化锆球由山东英吉新材料有限公司提供。山东英吉新材料有限公司在磨具、磨料这一领域倾注了诸多的热忱和热情，英吉新材料一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创**。相关业务欢迎垂询，联系人：杨光。
